一 膜片式聲波清灰器的頻率和強度的作用

    聲波清灰原理很簡單，通過壓力的變化使顆粒與顆粒之間，以及顆粒與結(jié)構(gòu)之間發(fā)生分離，從而使顆粒產(chǎn)生移動。頻率越低，產(chǎn)生的顆粒移動力越大，有效清灰的橫斷面越大。聲波清灰系統(tǒng)通常在低頻下可更高效地清除粉塵和顆粒。頻率極低的聲波系統(tǒng)必須盡可能安裝在充分靠近結(jié)構(gòu)件或容器的地方，但這有可能引起結(jié)構(gòu)件損傷或連接位置的松動。

由于低頻高能聲波需要作用在移動顆粒上，因此聲波清灰系統(tǒng)在75Hz或75Hz以上頻率段（高于結(jié)構(gòu)件的固有頻率）進(jìn)行工作，以確保結(jié)構(gòu)組件不會受到損傷。

二 膜片式聲波清灰器操作人員注意

    用人耳來確定喇叭是否達(dá)到額定的聲壓水平非常困難。不過，嚴(yán)重的性能失靈可是可以察覺的。通過定期在就地位置聽每個喇叭的發(fā)聲情況，可以判斷出有故障的聲波清灰器，這一點對于清灰系統(tǒng)的維護和檢查非常重要。

    我們建議操作員每周手動運行各喇叭發(fā)聲一次以檢驗他們是否正常工作。在從SCR反應(yīng)器外面監(jiān)聽喇叭的工作時，操作員應(yīng)能聽到類似霧號或大號的低音，也很有可能在喇叭工作時感受到聲波的共振?？梢酝ㄟ^將手貼在聲波清灰器的聲波發(fā)生器上或被隔離的SCR反應(yīng)器外壁上來進(jìn)行驗證。這兩種現(xiàn)象可以用來確認(rèn)喇叭正在工作。兩個或更多喇叭之間存在任何可辯別的差異都應(yīng)根據(jù)此手冊故障排查部分的步驟進(jìn)行調(diào)查。短促高音（尖叫聲或銳刺耳聲）的存在說明喇叭工作不正常。有很多因素可以導(dǎo)致喇叭的工作不正常，有關(guān)具體問題具體分析。

    如有必要，在鍋爐運行時可檢查或維護聲波發(fā)生器。務(wù)必在拆卸發(fā)生頭蓋板之前關(guān)閉切斷喇叭的壓縮空氣管路。檢查或維護發(fā)生器時應(yīng)按照規(guī)定程序和步驟。如果擔(dān)心鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的正壓，則應(yīng)使用1/4”NPT裝置將吹掃空氣噴入喇叭口。這將防止高溫?zé)煔庠诎l(fā)生器打開時倒流。

三 膜片式聲波清灰器的主要應(yīng)用

1.電除塵器，布袋除塵器

主要針對高壓靜電除塵器的極板，極線，以及本體側(cè)壁，灰斗側(cè)壁的積灰進(jìn)行清理

2.SCR脫硝反應(yīng)器

工業(yè)燃煤鍋爐的大量煙氣中含有氮氧化物，如直接排放到大氣中會產(chǎn)生大量污染，是酸雨的直接原因，SCR脫硝是目前國內(nèi)脫硝領(lǐng)域中比較成熟，效果比較可靠的脫硝方式，其催化劑表面由于煙氣中含有的灰塵附著在其表面，可導(dǎo)致其失去活性，使用聲波清灰，可使催化劑表面保持清潔，有助于脫硝效率的提升。

3.水泥行業(yè)SP余熱鍋爐

目前國內(nèi)水泥行業(yè)工藝生產(chǎn)中，基本都配備低溫余熱發(fā)電設(shè)備，大大節(jié)省了能源，提高了能源的利用效率，也使水泥廠的用電成本大幅的降低，但是在其余熱回收利用過程中，不免會由于灰塵的影響，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，使得應(yīng)該被回收的熱量白白丟失，造成能源浪費，聲波清灰是替代傳統(tǒng)機械振打的十分可靠的清灰方式，能耗低，效果穩(wěn)定，免維護，廣泛應(yīng)用于SP余熱鍋爐清灰設(shè)備。

4.各類換熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，高溫過熱器，低溫過熱器，煙道等

四 膜片式聲波清灰器的應(yīng)用效果

   膜片式聲波清灰器頻率為250Hz，在空氣媒質(zhì)中傳播波長約為4.59m，不易被吸收，繞射能力強，可以從極板邊緣或間距繞射傳播，均勻地向各方向輻射。聲波在氣體媒質(zhì)聲場中聲壓由0-m地疏密變化所產(chǎn)生地交變聲波力作用于極板，極線等積灰體，使其振動，表面積灰產(chǎn)生龜裂，松動，剝落。

交變的聲波振動力更主要是作用于積灰體表面的積灰，使其產(chǎn)生“聲致疲勞”，減弱結(jié)合力并脫離附著表面，隨著重力，風(fēng)力，沿著聲波傳播方向落到灰倉。聲波在除塵器箱體中傳播也可以由箱壁或極板間產(chǎn)生反射，折射做功，其聲能全部作用于箱體內(nèi)積灰體，更好的達(dá)到清灰的效果。